大型灰铁铸件的性能对比与测试

大型灰铁铸件的性能对比与测试：

灰铁铸件的复验条件是如果   测试的结果不能满足材料的力学性能要求允许进行重复试验，如果不是由于铸件本身的质量问题，而是由于下列原因造成实验结果不符合要求时，则试验结果无效：试样在试验机上装卡不当或试验机操作不当；试样表面有铸造缺陷或试样加工不当（如过渡圆角、表面粗糙度和尺寸不合要求等）；拉伸试样在标距外断裂；拉伸试样端口上存在明显的铸造缺陷。在上述情况下，应在同一试块上重新取样或从同一批浇注的试块上重新取样再次试验。铸件以去应力退火的状态交货。如果力学性能不合格，允许供货方将铸件和代表该铸件的试块一起进行热处理，并再次提交验收。为复验而进行的热处理次数不得超过两次。复验的结果作为   终结果。 复验结果都达到要求，可判定该件铸件力学性能合格。若复验结果仍达不到要求，则判断该件铸件力学性能不合格。 铸铁平台一般选择灰铸铁为主要原料，灰铸铁可塑性和韧性虽然都相对来说比较低，可是仍具又有   的强度，而且在抗拉强度也达到了产品中的要求，灰铸铁中具有片状石墨，在基体上起到切口的作用，因而使得灰铸铁作为结构金属材料不具有切口敏感性。灰铸铁具有良好的减震性，用灰铸铁制作机电设备上的底座或机架等零件，比如测功器铸铁平台。既能的吸收机器振动的能量，从而起到阻尼的作用，这也是灰铸铁一项很重要的性能。灰铸铁具有良好的润滑性能，用灰铸铁制作机电设备上经受滑动摩擦的零件时，具有良好的减磨性能。在有水分存在的情况下，石墨是很好的润滑剂，而一旦石墨从基体上脱落时所留下的空间又便于存住润滑油，这也是灰铸铁作为良好材料的重要条件之一。灰铸铁具有良好的导热性能，灰铸铁在同一应力下反复加载时，具有加载次数增加，应变曲线弯曲程度明显减小，卸载后残留塑性变形也减少的特性。铸铁平台就是利用这种特性，可通过过精加工前   次数的预加载，获得高的铸件稳定性。灰铸铁具有良好的铸造和切削加工性，其熔炼比较方便，与铸钢相比，融化温度较低，熔炼设备和熔炼工艺都都比较简单，在铸造性能方面，灰铸铁液的流动性良好，铸件不易开裂。灰铸铁的取材方便，而且费用较低，一般是铸钢的0.6-0.7.因此，对于铸铁平台这样要求不太高的铸件，灰铸铁是   材料,如果灰铸铁实用到机床铸件等大型的铸铁件上来说有的型号就不是很合适了。铸件成型的理论金属液态成型常称为铸造，铸造成形技术的历史悠久。早在5000前，我们的祖先就能铸造红铜和青铜制品。铸造是应用   广泛的金属液态成型工艺。它是将液态金属浇注到铸型型腔中，待其冷却凝固后，获得   形状的毛坯或零件的方法。在机器设备中液态成型件所占比例很大，在机床、内燃机、矿山机械、重型机械中液态成型件占总重量的70%~90%；在汽车、拖拉机中占50%~70%；在农业机械中占40%~70%。液态成型工艺能如此广泛的应用，可制造出内腔、外形很复杂的毛坯。如各种箱体、机床床身、汽缸体、缸盖等。