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机床铸件的热处理过程介绍

作者:普菱机械 发布时间:2015-11-11
内容摘要:床身类铸件产品作为一种大型铸件 要经过热处理才能提高本身的使用性能

机床铸件的热处理过程介绍:

床身类铸件产品作为一种大型铸件   要经过热处理才能提高本身的使用性能,铸铁铸件的内在质量。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其它加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或工件的使用性能。其特点是工件的内在质量。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是   的。钢铁是机械工业中应用   广的材料,钢铁显微组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外,铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能。整体热处理是对工件整体加热,然后以适当的速度冷却,以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

⑴性与消震性好。
⑵机床铸件工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高,接近于共晶成分,故熔点比较低,流动性良好,收缩率小,因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外,由于石墨使切削加工时易于形成断屑,所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。
机床铸件凹陷的原子灰要按照产品的使用说明加入适量的固化剂,使用前   充分搅拌均匀。是将传统的热处理工艺与的表面处理工艺相结合,提高压铸模具的使用寿命。如果使用过氯乙烯填充床身铸件的凹陷,每次刮涂不宜太厚,刮涂厚度一般在0.5毫米左右,回火工艺相结合的NQN(即碳氮共渗-淬火-碳氮共渗)复合,每次刮涂   等上一次刮涂的材料干后再进行。使用过氯乙烯填充床身铸件凹陷后   等其干燥后才能进行打磨,每次打磨后均需要      表面的磨浆和粉尘。
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