立式加工中心床身

立式加工床身主要用作机器零部件的毛坯，有些铸件，也可直接用作机器的零部件。

立式加工床身优先采用砂型铸造，主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤，而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。铸造方法应和生产批量相适应，低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产，立式加工床身可以单件铸造也可批量生产。

立式加工床身的铸造方法一般采用消失模铸造工艺，树脂砂铸造，实型铸造，高牌号铸造等，例如大型机床铸件的床身，立柱，横梁，滑台等都是用这几种铸造工艺。铸件材质：HT200-350可承接单件60吨左右的铸件，也可应客户用途来设计制作。

采用树脂砂型铸造的立式加工床身具有以下优点：

1、树脂砂型刚度好，浇注初期砂型，这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，地缩孔缩松缺陷，实现灰铸铁球墨铸铁件的少冒口无冒口铸造。

2、实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样，应用呋喃树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高温金属液作用下气化，燃烧而消失，金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。